【焦炭采制樣標準】控制系統設計依據GB/T2005GB/T2006.GB1997.在加工工藝上分成篩分粒度分析、機械強度剖析和成份試樣制取三一部分,在其中成份試樣制取與別的兩一部分是單獨的并行處理關聯,詳細”焦碳系統軟件過程流程圖″。開機啟動后，頭頂部取樣機依據設置的抽樣周期時間從主傳動帶落料流中獲得一定量的樣品送入初中級傳動帶振動給料機中,經皮帶輸送機對料流整形后遲緩勻稱地往前運輸，這時，依據所需轉換三通管的邁向可各自使樣品進到三套不一樣的生產流程。

　　【焦炭采制樣標準】篩分粒度分析:

　　樣品經初中級傳動帶振動給料機、三通管勻稱來養五級振動篩，將試樣篩分成≤25mm、25-40mm、40-60mm、60-80mm>80mm的五種粒度分布并送入相匹配的秤重斗稱重出分別的凈重,算出粒度分布構成狀況并測算≤25mm的焦末成分。

　　【焦炭采制樣標準】機械強度剖析:

　　系統軟件按規范規定取圓筒篩實驗樣在粒度分布篩分進行后，自動控制系統起動可逆性皮帶輸送機及入鼓斗秤,依據規范規定將超過25mm的焦塊按占比配鼓50kg送入圓筒篩開展機械強度實驗,隨后將試驗后的樣品倒進機械設備三級圓洞篩,篩分出>25mm、25-11mm、≤11mm的焦碳粒度分布并各自稱重，由此測算出焦碳的抗碎抗壓強度(M25)％及耐磨損抗壓強度(M10)％。

　　【焦炭采制樣標準】成份試樣制取:

　　樣品經初中級傳動帶供料機,三通管勻稱喂贈給細碎機粉碎到8mm下列,隨后根據縮分器的功效縮分離出來一定量的樣品(2-5kg)存于搜集罐里作實驗剖析用，不必要的樣品掉入棄料皮帶輸送機，全部實驗結束后的試樣掉入棄料皮帶輸送機運輸到特定場地。