1、采制樣機務必由通過培訓的技術專業操作工作人員開展操作。操作工作人員在應用本設備前要務必詳盡閱讀文章本設備使用手冊,要了解該設備的基礎構成、構造及基本原理,了解各操作搖桿及按鍵的作用。要嚴格執行全自動采制樣設備的操作維護保養實施方案。操作工作人員在操作和應用全過程中不允許交通違章操作,不允許無端離去崗位,確保最少-一個人在職,確保設備和生命安全。火車采樣機。

　　2.本設備開機運行前最先應接入采制樣機總開關電源,操作盤里的"開關電源標示”亮,再按住2個電源插座開關電源,電源插座的開關電源標示亮。開啟監控機開關電源,顯示信息監控畫面;開啟車子視頻語音應急指揮平臺開關電源,查驗視頻語音應急指揮平臺是不是一切正常;再打開計算機和顯示屏的開關電源,電子計算機全自動進到“自動式采制樣系統軟件”,鍵入操作員和動態口令后,按“登錄”進到操作系統軟件。

　　3、每日應在工作前最先對采制樣機每臺設備開展維護保養,查驗各聯接地腳螺栓是不是松脫,若有松脫應擰緊后才可應用,查驗減速器是不是滲油。每星期應在升降平臺齒輪齒條上擦抹無鹽黃油一-次,以避免齒輪齒條損壞。查驗設備運作是不是有出現異常響聲,維修人員解決操作工作人員意見反饋的設備異常狀況立即查驗解決。每個月應查驗尺寸車的制動系統組織,以確保大車的慣性力間距低于20厘米--三十厘米;查驗限位開關和限位開關是不是松脫，電源開關是不是毀壞,毀壞后立即拆換。每三個月要拆換一-次螺旋式減速器和升降機減速器中的機油。螺旋式減速器和升降機減速機齒輪每一年應最少查驗一次。設備各潤化位置每一年最少清理2次。全套設備每一年應定修最少一次。

　　4、采制樣機在自動式操作以前應務必手動式操作全自動采制樣機到前、后、左、右部位、采樣桿升高和降低、螺旋式點動和翻轉,以查驗各限位開關、限位開關是不是優良。

　　5、采樣機大車座標的糾正應復位:將大車手動式開離“左限位開關”后,再將大車手動式開到“左限位開關”就可以。第一次啟動時要開展復位操作,一切正常操作后則不用。采制樣機小轎車座標的糾正復位:將小轎車手動式開離“后限位開關”后,再將小轎車手動式開到“后限位開關”就可以。第一次啟動時要開展復位,一切正常操作后則不用。火車采樣機。

　　6、采制樣機行程開關的查驗,見5條,之上流程進行后,被采樣的轎車進到設置采樣地區，手動式落下來擋車器,根據語音播報系統軟件指引通告駕駛員務必將汽車熄火,離去汽車駕駛室,依照操作表明開展采樣:鍵入車牌號碼-挑選礦點一挑選采樣等級一車子全自動精準定位一點一下“剛開始采樣”-確定是不是清倉處理(更改礦點時)一系統軟件全自動采樣一最終點一下”進行此次采樣!”,開展確定。

　　7、在手動式情況下操作采制樣機時,應將電動推桿升到限制位,防止大車在上下走動時,撞倒倒料倉。操作工作人員在連陰雨氣溫操作時,應留意雷擊,留意用電量設備的用電安全。

　　8、采制樣工作中全過程結束后,冉冉升起擋車器,智能語音系統提醒駕駛員駕車。進行一個采樣步驟。采制樣機在應用全過程中若有產生常見故障或有異常的響聲和狀況時,應該馬上按住“急停開關”,停止運行,在查驗常見故障緣故時務必斷開采制樣機總電源總開關,待常見故障解決好后才可運作。設備出現常見故障后維修時,要技術專業檢修，工作人員開展檢修。

　　9、主控室要維持操縱設備和主控室的清理干躁。工控電腦是采制樣設備系統軟件的專用型設備,未經審批同意,不可自主安裝其他一切手機軟件。

　　10、每日下班了前,應將采樣機小轎車手動式調到接料倉處,以確保設備的安全性應用和其他車子的安全性行駛。采制樣設備長期不工作時，應撤出運作系統軟件,關掉電源插座開關電源;斷開采制樣機總開關電源。火車采樣機。